黃石市金橋鋁業有限公司介紹工業鋁型材毛刺的術語叫“吸附顆粒”，它是一種工業鋁型材在模具擠壓工作中形成的小顆粒，呈不規則分布在工業鋁型材表面。工業鋁型材毛刺對銀白型材的影響并不大，但隨著工業鋁型材新顏色的面市，人金色、香檳色、黑色以及一些高光表面處理的型材影響是較大的。現在市場上的電泳鋁型材、噴涂鋁型材、氟碳噴涂型材都是屬于高光處理的型材。這些型材對毛刺的要求較高。毛刺一般在表面處理車間生產中較常出現。

工業鋁型材毛刺出現的原因究根結底其實就是在工業鋁型材模具設計是否合理，擠壓參數是否恰當，鋁棒是否合格等影響下形成的。若上述三種情況有一種不合格，那么工業鋁型材鋁型材在擠壓的過程中，都有可能在模具腔內形成粘鋁條，在工業鋁型材表面形成毛刺。

減少顆粒狀毛刺的措施

1、提高鋁棒質量，從源頭抓起，對于表面質量要求高的型材，鑄棒過程中要清洗爐膛，選擇原料和輔料，如噴涂型材再制品禁止進入，選用好鋁錠等，加強鑄造工藝過程控制，防止鑄造缺陷等，提高金屬高溫塑性，減少發生顆粒狀毛刺的幾率。

2、狠抓模具質量，優化模具結構設計，較少死區金屬流入，提高模具強度和剛度，減少模具擠壓形變，采取合理的氮化工藝，提高工作帶硬度和提高拋光質量，減少金屬粘附。

3、優化工藝參數，不同的鋁合金成分和型材斷面，根據鋁合金擠壓原理，采用合理的擠壓工藝溫度，對擠壓速度進行分段控制，減少棒溫和模溫的溫度差，增大擠壓筒與棒溫差，可以進一步減少死區金屬流入和鑄棒表面金屬氧化物和夾雜流入，從而減少夾渣和毛刺的出現。

4、對所有工作現場采取“5S”現場管理，提高環境質量，對鑄棒表面清理，較少灰渣灰塵附著，杜絕"跑冒滴漏"，及時清理型材表面的灰塵，盡可能減少灰塵附著。