十年專注鋁型材
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生產陽極氧化、電泳涂漆、噴粉、噴漆、隔熱、木紋等各類鋁合金建筑、工業、裝飾型材和其它特殊專門用材
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擠壓成形一般采用鋁型材，擠壓機需要相應的鋁型材模具。鋁型材開模的全稱是鋁型材開發模。湖北工業鋁型材廠家鋁型材模具的設計、生產和制造稱為鋁型材開式模具。根據應用要求，我們需要了解產品的尺寸、力學性能、形狀和結構等參數（產品尺寸和結構的難度將直接影響模具定制的成本）。
根據上述理解，工程師開始發布設計圖紙和技術參數；
雙方確認工程圖紙。模具開發（模具是6061系列鋁型材生產的重要環節，決定型材的結構形狀），模具精度檢驗（模具設計精度控制范圍±0.02mm）；
根據開發的模具試擠樣品，確認樣品，產品無誤后進行樣品加工批量生產；
鋁型材開模定做成本計算
模具費根據模具復雜程度、規格尺寸等計算擠壓機所需的噸位。模具費一般在客戶達到一定使用水平之后返還給客戶，具體視廠家情況而定；鋁型材開模是針對那些定做的異形材料，開模是必要的，但像一些國標流水線的鋁型材，還有一些比較多傳統的鋁管鋁條不需要開模定制，經常可以在現貨之中找到。這個過程可以花一點時間找到庫存，可以節省模具成本。
需要定制開模的產品，按開模時產品的橫截面進行定價。截面越大，模具成本越高。一般來說，一套模具能擠出10噸左右的材料。關鍵在于模具的設計和材料的使用。
