十年專注鋁型材
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生產陽極氧化、電泳涂漆、噴粉、噴漆、隔熱、木紋等各類鋁合金建筑、工業、裝飾型材和其它特殊專門用材
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穿條式型材是指通過開齒，穿條，滾壓工序，將條形隔熱材料傳入鋁合金型材穿條槽內開使之被鋁合金型材牢固咬合方式加工而成的具有隔熱功效的復合型材。湖北建筑鋁型材此加工工藝可在鋁合金型材表面處理之前進行，也可以在表面處理之后進行。
(1)滾齒。采用滾齒機在鋁合金型材的隔熱槽上壓出鋸齒狀的壓痕，目的是為了提高熱型材的縱向抗剪值，滾齒質量越高,門窗系統抗剪值越高。在滾齒前應調節好滾齒機支承輪高度和寬度，以及滾齒輪的高度和寬度，滾齒后應檢查滾出的齒形，深度一般以0.5~1.0mm 為宜。
(2)穿隔熱條。將隔熱條穿入到鋁合金型材的隔熱槽內，使兩部分鋁合金型材通過隔熱條連接在一起。鋁型材廠家穿隔熱條時，應根據型材的形狀，將需要復合的鋁合金型材隔熱槽口向上放置在穿條機工作臺上，預調穿條機出料口高度和寬度，保證隔熱條能夠順利進入鋁合金型材的隔熱槽內，再將另一部分鋁合金型材隔熱槽口朝下疊放在先前的型材上，使上、下兩部分鋁合金型材槽口對正。啟動穿條機送料開關，將隔熱條穿入型材隔熱槽內。
(3)滾壓成型。通過滾壓機將鋁合金型材的隔熱槽壓緊，使隔熱條與鋁合金型材牢固地連接起來。 滾壓力對產品質量有一定的影響，滾壓力過小，隔熱型材的縱向抗剪值小，達不到標準要求；滾壓力過大，則隔熱槽易開裂，因此滾壓時應控制好滾壓力。
